대형 금형 CNC 밀링 머신 통타이 VC-610: 대형 공구 제작용 오일-에어 스핀들

소형 금형 가공에 특화된 CNC 기계와 달리, VC-610은 대형 금형 가공 시 발생하는 문제점, 즉 잦은 위치 재조정, 클램핑 오류, 대형 공작물의 안정적인 절삭 문제를 해결합니다. 이는 일반적인 수직형 CNC 기계로는 해결할 수 없는 부분입니다.

● 일회성 클램핑을 위한 대형 작업대: 1100×650mm 크기의 작업대(하중 800kg)는 대형 금형(자동차 도어 패널, 가전제품 외장재 등)에 적합합니다. 금형을 2~3개의 설정으로 나누어야 하는 950×600mm 크기의 소형 작업대와 달리, 이 제품은 위치 조정 오류를 없애 금형 전체에 걸쳐 일관된 정확도를 보장합니다.

● 전체 금형 가공을 위한 확장된 X축: X/Y/Z 이동 거리가 1050/610/530mm(X축은 소형 모델보다 200mm 더 김)로 대형 금형 전체 길이를 커버하여 이동 거리가 짧은 밀링 센터에서 흔히 발생하는 "분절된 이음매"를 방지합니다. 이는 1m 길이의 금형(예: 냉장고 문) 가공에 매우 중요합니다.

● 장시간 가동에 적합한 오일-공기 스핀들: 대형 금형은 10시간 이상 연속 가공이 필요합니다. 오일-공기 스핀들은 열을 감소시켜 열 변형을 방지합니다(일반적인 수직 밀링 머신의 그리스 윤활 스핀들에서 발생할 수 있는 위험). 12,000~20,000rpm의 회전 속도와 11~40kW의 모터는 금형 바닥의 황삭 가공과 표면 정삭 가공에 적합합니다.

● 정밀 가공용 BBT-40 공구 홀더: 이중 접촉(테이퍼 + 면) 방식은 범퍼 리브와 같은 대형 금형 부품을 고속 절삭하는 동안 공구 안정성을 보장하여, 대형 공작물 가공 시 런아웃을 유발하는 CNC 선반의 표준 BT-40 홀더보다 우수한 성능을 제공합니다.

● 시간 절약: 한 번의 클램핑으로 대형 공구 프로젝트의 준비 시간을 40% 단축할 수 있습니다.

● 정확성: 위치 조정이 불가능하여 자동차/가전제품 금형 OEM 공차를 충족하지 못합니다.

● 안정: 오일-공기 스핀들과 뛰어난 강성으로 고부가가치 대형 금형의 재작업을 줄여줍니다.

일반적인 용도: 자동차 범퍼/펜더 금형, 대형 가전제품 드럼/라이너 금형, 산업용 팔레트 금형 등에서 테이블 크기, X축 이동 거리, 모터 출력을 활용하여 효율적인 가공이 가능합니다.