초대형 금형 CNC 밀링 머신 Tongtai VC-711: 고부하 유압-공기 스핀들

크기는 크지만 한계가 있는 CNC 가공 장비(예: 중대형 금형용)와 달리, VC-711은 초대형 금형의 주요 문제점인 무거운 공작물 고정, 3D 전체 윤곽 가공, 장기 안정성 확보에 초점을 맞추고 있습니다. 이러한 요구 사항은 일반적인 수직형 CNC 장비나 소형 금형 밀링 장비로는 해결할 수 없습니다.

● 초대형 고하중 작업대: 1200×710mm 크기의 작업대(최대 하중 1000kg)는 자동차 섀시 금형이나 산업 장비 외장 금형(예: 폭 1.2m의 굴삭기 운전석 금형)과 같은 초대형 금형에 적합합니다. 무겁고 큰 공작물을 고정하는 데 어려움을 겪는 1100×650mm 크기의 소형 작업대와 달리, 이 설계는 작업대 변형 없이 안정적인 클램핑을 보장하여 무거운 금형 베이스의 정밀도를 유지하는 데 매우 중요합니다.

● 3축 확장형 이동 거리: 1100/710/710mm의 X/Y/Z 이동 거리(Y/Z축 길이가 VC-610보다 100mm 더 김)는 깊고 넓은 금형(예: 높이가 높은 냉장고 측면 패널 금형)의 3D 전체 윤곽을 가공할 수 있습니다. 이는 Z축 이동 거리가 짧은 밀링 센터에서 흔히 발생하는 "적층 가공"으로 인한 간격 발생을 방지하여 금형 캐비티와 리브의 매끄러운 통합을 보장합니다.

● 대형 금형 장시간 생산용 오일-공기 스핀들: 초대형 금형은 12시간 이상 연속 가공이 필요합니다. 오일-공기 스핀들은 마찰열을 줄여 두꺼운 금형강을 절삭할 때에도 안정적인 회전을 유지함으로써, 열팽창으로 인한 대형 금형 변형(기존 수직 밀링 머신의 단점)을 방지합니다. 12,000~20,000rpm의 회전 속도와 최대 40kW의 모터 출력으로 무거운 금형 베이스의 황삭 가공부터 정밀 표면 정삭까지 원활하게 처리할 수 있습니다.

● 대형 금형용 BBT-40 공구 홀더 상세 정보: 초대형 금형은 모서리 세부 가공(예: 자동차 프레임 금형 접합부)에 균일한 절삭력이 필요합니다. BBT-40의 이중 접촉 시스템(테이퍼 + 페이스)은 공구 흔들림을 제거하여 일관된 절삭 깊이를 보장함으로써, 초대형 공작물 가공 시 공구 안정화에 실패하는 CNC 선반의 표준 BT-40 홀더보다 뛰어난 성능을 제공합니다.

● 고강도 금형 호환성: 1000kg 하중을 견딜 수 있어 과중량 금형도 문제없이 고정할 수 있으며, 분할 클램핑이 필요 없습니다.

● 3D 전체 윤곽 가공: 3축 이동 기능은 깊거나 넓은 금형을 커버하여 재작업을 줄여줍니다.

● 장기적인 안정성: 오일-공기 스핀들과 뛰어난 강성은 고부가가치 초대형 금형의 정밀도를 보장합니다.

일반적인 용도: 자동차 섀시/프레임 금형, 산업 장비 외장 금형, 대형 사출 금형 등. 테이블 크기, 하중 용량 및 이동 거리를 활용하여 초대형 금형 가공을 간소화합니다.